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1.因为没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低; (d) A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。 O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内轮回液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。 A/O法存在的题目: (c) 曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,进步了处理水水质; (a) 流程简朴,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行用度较低; (b) 反硝化在前,硝化在后,设内轮回,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分; AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。它是活性污泥法的一种变型。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。所以,对CASS工艺,二级处理的投资,可达到三级处理的水质。 产业废水,即使进水COD高达3000mg/L,出水仍能达到50m g/L左右。 2、若要进步脱氮效率,必需加大内轮回比,因而加大运行用度。而本项目从开始施工到调试完毕试运行只用了7个月,比常规的活性污泥法大大缩短了工期,节省了投资。从外,内轮回液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90% 3、 影响因素 水力停留时间 (硝化>6h ,反硝化<2h )轮回比MLSS(>3000mg/L)污泥龄( >30d )N/MLSS负荷率( <0.03 )进水总氮浓度( <30mg/L) 氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封锁的环形沟渠而得名。对一般的生物处理工艺,很难达到这样好的水质。 CASS池进水为290左右,出水则降到了30~45,达到了《北京市水污染物排放尺度》中二级排放尺度(CODcr≤60mg/1)。以下为一般氧化沟法的主要设计参数: (5)治理简朴,运行可靠:污水处理厂设备种类和数目较少,控制系统比较简朴,工艺本身决定了不发生污泥膨胀。由于污水和活性污泥在曝气渠道中不断轮回活动,因此有人称其为“轮回曝气池”、“无终端曝气池”。 A/O法脱氮工艺的特点: O:就是好氧段,主要用于去除水中的有机物. A:就是厌氧段,主要用于脱氮除磷. AO工艺 AO工艺法 也叫厌氧好氧工艺法 主要用于水处理方面 在本工程实践中,CASS反应池取得了比较满足的效果。 。 (6)污泥产量低,污泥性质不乱。
(7)具有脱氮除磷功能。 氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR)作生物反应池,混合 有机负荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d); 容积负荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d); 活性污泥浓度:2000-6000mg/l; 沟内均匀流速:0.3-0.5m/s 1.2 氧化沟的技术特点: 水力停留时间:10-40小时; 污泥龄:一般大于20天;
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