含油污泥处理技术主要有:
1.溶剂萃取技术
溶剂萃取技术主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂,通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应,从而使原油从污泥中分离出来。溶剂可循环使用(经蒸馏分离),回收的原油也可以再生利用。萃取技术的优点是普适性强,可应用于不同类型的油泥,处理油泥较彻底,能够将大部分石油类物质提取回收,并且分离后的油中泥土含量低,品质较好,对后续加工处理比较容易。但是在处理过程中有一定的损失,而且萃取剂一般价格昂贵,所以萃取技术成本高,还没有实际应用于炼厂油泥处理。
2.热水洗技术
热水洗处理技术是清洗油泥和回收石油的方法,这种方法被广泛用于含油量高,低乳化原油和油砂。热水洗处理技术主要是通过物理的方法,将油泥加入至热水中,并添加一些化学助剂,如加入表面活性剂等,降低油与泥之间的附着力,使油从固相表面脱附或聚集分离的污泥除油。通过对油泥进行洗涤,并附加搅拌或气浮等工艺设备,来实现油、泥、水三相分离。该技术处理油泥的效果比较优良,而且处理的费用也相对不高,但是其在处理过程中容易产生含油废水等二次污染物,因此,需要配备含油废水的处理设备。
3.热解技术
含油污泥热解技术有很多种,目前主要采用的有低温蒸馏技术和高温裂解技术。低温蒸馏技术可用于分子量较低的轻质油的回收。高温裂解技术用于将重质油裂解转化为轻质馏分,从而回收利用。高温裂解技术对油污泥处理得比较彻底(处理后污泥含油量约为0.01%),经高温裂解技术处理后的污泥可以抛洒或直接填埋。该技术符合我国清洁生产的要求,实现了含油污泥资源化的要求。
4.生物处理技术
生物法指微生物利用石油烃类作碳源进行同化降解,使其最终完全矿化,转变为无害的无机物质(C02和H20)的过程。目前应用最多的是堆肥法和生物反应器法。
其中热解技术因其有机物处理彻底,无二次污染,可实现资源化利用等特点,成为油泥处理的主流技术。
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