电解法适用离子浓度较高的废水，可降低重金属离子浓度和去除氰根，对硫酸根、磷酸根等阴离子没有去除率。电解法也可以与反渗透、离子交换组合，电解反渗透浓水和离子交换再生液回收重金属。含铜废水、含贵金属离子废水适合采用电解法。电解法排水循环利用可能会导致阴离子累积，一般也无法满足排放标准，需要进一步处理。离子交换可在线回收镍、cr(Ⅵ)、铜、金及银等，由于一般电镀工艺所用清洗水多为自来水，离子交换树脂选择性不高，在吸附重金属离子的同时也吸附水中的钙镁等离子，甚至可能吸附废水中的大分子有机物，且再生液杂质较多富含再生剂，很难满足回用指标需要进一步处理才能回用。当再生液无法回用时，往往被排人废水处理设施，导致设施负荷波动较大。

    吸附法主要使用工农业的废弃物、天然材料及改性高分子的低成本吸附剂，由于饱和吸附量较小、吸附剂再生成本较高、吸附剂最终处置困难、吸附工艺控制不便，很少用于处理电镀废水。常见的活性炭吸附主要用于废水反渗透再生的预处理或物化处理后的深度达标处理。生物吸附、生物絮凝、电渗析及光催化氧化等技术也在开发中，成本较高，应用不普遍。

    电镀废水分质、分流和分治是达标排放的基础，预处理.物化一沉淀分离处理电镀废水，出水重金属离子浓度可以稳定满足排放标准。电镀废水物化处理后可根据需要进行生化处理以满足COD、氨氮等指标达标排放。好氧生物处理需要严格限制进入生化处理系统的重金属离子浓度，避免微生物中毒。当采用反渗透膜法废水再生时，反渗透浓水可与富含有机物的前处理废水混合处理，即可去除有机物，也能降低废水中硫酸根并产生硫离子用于沉淀重金属离子，可减少化学药品投加量，是电镀废水治理的发展方向。物化.生化一反渗透结合，能够发挥各自的优势，使电镀废水中的各种污染物稳定达标，提高电镀废水的再生率，同时还可降低废水的处理成本。

（完）

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