为提高膜分离的效率，保证膜分离的顺利进行，可以先进引预处理，然后再进行膜分离。JacobShorr采用硫酸亚铁做重金属离子的共沉淀剂，配以微滤膜过滤，对Ni、Pb、zn都有很好的去除。EnochG.D.等人采用共沉淀—错流微滤工艺处理含As、Cd、Cr、Cu、Hg、Ni、Pb、Se及勐等重金属的湿式石灰烟气脱硫车间废水，主要通过重金属氢氧化物与硫化物共沉淀，再经过错流微滤截留去除重金属，并对膜污染的参数进行了研究，结果表明膜污染层主要由Mg、AI、Si、Fe化合物和硫酸钙组成，可以通过定期反洗和增大膜面流速减小膜污染，经过化学膜清洗可以达到初始通量。刘裴文采用调节重金属废水pH值形成氢氧化物胶体后用超滤膜过滤，出水中重金属含量远低于排放标准。Barbala等人采用多聚物螯合超滤膜过滤(PF)工艺从蒸馏液中去除锕系元素(241Am和238Pu)，在实验室进行了中试实验。采用两级PF，用Nd(钕)的硝酸盐溶液替代Am废水，起始Nd浓度为14mg/L，出水Nd浓度为0.01mg/L(ICP-AES的监测下限)。

    化学混凝一微滤膜组合工艺处理低浓度放射性锕系元素废水和重金属废水，是将传统的化学沉淀与微滤膜分离相结合，向含低浓度的放射性锕系元素(Am、U、Pu等)和重金属(Cr和Pb)的废水中投加合适的絮凝剂，并调节pH值至碱性，形成金属离子的氢氧化物沉淀后，经微滤膜分离有害金属从废水中去除。低浓度有害金属废水中的金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等化合物的浓度可能小于溶解度，或者在水溶液中呈胶体状态存在，不能单独从废水中析出沉淀，而是通过絮凝或胶体的物理、化学吸附从废水中去除，例如可通过向反应器中投加铁盐，形成Fe(OI-I)，，与胶体状态的金属共沉淀，再经过微滤被截留下来。混凝—微滤膜组合工艺出水效果优于传统的混凝沉淀法或单一的膜分离法，与传统处理方法相比具有流程简单，自动化程度高，工作压力低(0.01—0.03MPa)，水力停留时间短(1.5h)，能耗低，污泥量少，占地面积小，出水水质优良等优点，是非常理想的有害金属废水处理工艺之一。

（完）

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