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水泡粪处理

时间:2024-04-17    浏览量:

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水泡粪处理是指对规模化养猪场采用水泡粪工艺(又称尿泡粪或深槽清粪法)产生的粪污进行有效管理和处理的技术措施。这种工艺中,猪舍内的粪便和尿液混合后,被大量水冲至集粪池内,形成高浓度有机废水。由于其含有大量有机物、氮、磷、病原微生物以及药物残留等污染物,处理难度较大,且若未经妥善处理直接排放,会对环境造成严重污染。以下是几种常见的水泡粪处理方式:

1. 微生物发酵技术

通过添加激活的畜禽流体粪便快速发酵剂,利用其中的有益微生物加速粪污的发酵过程,降低粪便中的臭味,同时将有机物质转化为稳定的有机肥。具体步骤包括:

- 停止新粪污进入:在处理前一周停止向储粪池添加新的水泡粪污,并避免使用化学消毒剂,特别是烧碱。

- 激活发酵剂:按照每100立方米粪污加入1包激活的畜禽流体粪便快速发酵剂(通常为1000克/包,市场价格约为120元),均匀泼洒于粪池中,并适当搅拌以利于菌种混入。

- 观察与调整:如果48至72小时内臭味未明显下降或淤泥未上翻,可能由于粪污中抗菌剂含量过高导致菌种被灭活。此时需再次添加发酵剂,重复上述步骤。

- 发酵完成:正常情况下,经过10天左右,粪污的臭味显著下降,颜色变为暗红或褐色,猪粪变得轻浮并与粪水融合,易于抽排。此时处理后的液态有机肥可直接用于农作物施肥,不需兑水且不会烧苗。

2. 固液分离与深度处理

这一工艺通常包括以下几个步骤:

- 集水池收集:首先将粪污收集在集水池中,并进行曝气,防止猪粪沉淀及发酵。

- 圆网筛分离:通过圆网筛对粪便废水中大于0.150毫米(120目)的颗粒进行初步分离。

- 螺旋压榨机压榨:分离出的固体部分经过螺旋压榨机处理,降低猪粪含水率至55%以下,以便于后续有机质肥的发酵,同时减少后续处理的药剂使用量和处理难度。

- 絮凝反应池:调节废水的pH值,通过添加PAC(聚合氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)、硅藻精土等絮凝剂,吸附和絮凝废水中的悬浮物及部分溶解有机物。

- 气浮机处理:利用气浮机进一步去除絮凝物质,通过微小气泡将废水中的悬浮物和有机物带至水面,便于清除,从而降低后续水解酸化及沼气发酵系统的进水浓度,提高处理效率。

3. 全量还田模式

针对特定条件允许的情况,可以直接将经过微生物发酵处理的液态有机肥应用于农田,实现全量还田,既解决了粪污处理问题,又为农业生产提供了有机肥料,降低了化肥使用,促进了土壤健康和农业可持续发展。

综上所述,水泡粪处理主要依靠微生物发酵技术和固液分离与深度处理工艺。前者利用微生物快速发酵粪污,直接转化为可用的液态有机肥;后者则通过物理分离和化学絮凝等方式,对粪污进行更深度的处理,以满足更高的环保排放标准或资源化利用要求。实际应用中,选择何种处理方式应综合考虑养殖场规模、地理位置、环保法规、农田消纳能力、经济成本等因素。

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